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深圳市富凯达机电科技有限公司
主营工业冷水机、机边粉碎机、料斗干燥机、模温机等
专业从事注塑机械生产线辅助设备的研发与生产
质量第一 服务至上-
全国服务咨询热线:
13631696760
深圳市富凯达机电科技有限公司，集研发、生产、销售及服务于一体，是专业从事注塑行业机械手及自动化非标设备及周边的自动化设备。产品广泛应用于基础工业、汽车及其零配件、工业电器、电子通讯、食品饮料、医疗、玩具、化妆品包装、PET瓶胚业、光电制造、家电设备等。目前公司有”富凯达“品牌，秉承“以人为本，科技创新,诚信合作,永续经营”的理念，以更快、更高的标准自我要求，我们深信好品质是公司发展的基础，一直以来，我们均采用优质的电气零部件配合CNC精密零件加工，以严格的品质检验体制，更加达到产品的效能。 公司拥有资深机械设计工程师和自动化控制工程师，为行业提供完美的解决方案和技术支持。在多种产业中提供自动化服务。我们将不断吸取客户的宝贵意见，凝聚内部团队的力量进行科学改进，以更具活力的崭新形象。
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专业从事注塑机械生产线辅助设备的研发与生产
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机边粉碎机是注塑、挤出等塑胶生产车间的专用小型回收设备，可直接放置在成型机台旁，主要针对生产过程中产生的水口料、边角料、不良次品等塑胶废料进行即时粉碎回收，是塑胶生产降本增效、实现废料循环利用的核心配套设备，广泛应用于3..
机边粉碎机是注塑、挤出等塑胶生产车间的专用小型回收设备，可直接放置在成型机台旁，主要针对生产过程中产生的水口料、边角料、不良次品等塑胶废料进行即时粉碎回收，是塑胶生产降本增效、实现废料循环利用的核心配套设备，广泛应用于3..
机边粉碎机是注塑、挤出等塑胶生产车间的专用小型回收设备，可直接放置在成型机台旁，主要针对生产过程中产生的水口料、边角料、不良次品等塑胶废料进行即时粉碎回收，是塑胶生产降本增效、实现废料循环利用的核心配套设备，广泛应用于3..
工业冷水机工作原理是通过压缩机压缩冷媒制冷，循环水循环带走模具及设备热量，快速降低温度，恒温精准控温，循环制冷不间断。
工业冷水机适用于注塑、挤出、吹塑、压铸、模具降温、液压油降温、电镀、化工、机械行业等。
工业冷水机搭配模温机、除湿干燥机、料斗干燥机组成整套塑胶温控系统。
工业冷水机是塑胶行业恒温制冷设备，专为注塑机、模具、油式模温机、设备液压系统快速降温，稳定生产温度，加快产品冷却成型，提升生产效率与产品合格率。
纳米节能远红外加热圈厂家
纳米节能远红外加热圈是替代传统加热圈的新型节能加热设备，广泛适配注塑机、挤出机、吹塑机等塑胶成型设备料筒加热，是塑胶车间节能改造、稳定生产品质的核心配套配件，适配各类普通塑料与工程塑料的高温成型工艺。 该产品摒弃传统电阻丝传导加热模式，采用纳米复合发热材质与远红外辐射加热原理，电热转换效率高达98%以上，通过8-14μm远红外光波穿透料筒，实现物料分子共振加热，加热均匀且无无效热损耗。相比传统加热圈，可实现30%-70%的节能效果，大幅降低设备用电成本，短期即可收回改造成本，节能性价比极高。 设备采用多层复合结构设计，内层辐射加热、中层高效保温、外层低温防护，实现单向传热效果，热量只向内供给料筒，极少向外散发。运行表面温度仅35-70℃，彻底改善车间高温闷热的作业环境，杜绝操作人员烫伤隐患，同时有效降低车间整体温度，适配各类无尘、精密生产车间。其升温速度更快，受热均匀无死角，可有效优化塑料塑化效果，杜绝原料局部烧焦、塑化不良等问题，稳定产品成型品质。 产品适配220V/380V常规电压，规格齐全，可直接替换传统加热圈，无需改动设备电路，安装便捷、即装即用。核心发热部件抗氧化、耐高温，使用寿命可达6年以上，远超传统加热圈。设备绝缘性能优异，运行稳定、无明火、无电磁干扰，安全环保且维护简单，凭借高效节能、提质耐用的优势，成为塑胶工厂节能升级、降本增效的主流优选设备。纳米节能远红外加热圈
纳米节能远红外加热圈是替代传统加热圈的新型节能加热设备，广泛适配注塑机、挤出机、吹塑机等塑胶成型设备料筒加热，是塑胶车间节能改造、稳定生产品质的核心配套配件，适配各类普通塑料与工程塑料的高温成型工艺。 该产品摒弃传统电阻丝传导加热模式，采用纳米复合发热材质与远红外辐射加热原理，电热转换效率高达98%以上，通过8-14μm远红外光波穿透料筒，实现物料分子共振加热，加热均匀且无无效热损耗。相比传统加热圈，可实现30%-70%的节能效果，大幅降低设备用电成本，短期即可收回改造成本，节能性价比极高。 设备采用多层复合结构设计，内层辐射加热、中层高效保温、外层低温防护，实现单向传热效果，热量只向内供给料筒，极少向外散发。运行表面温度仅35-70℃，彻底改善车间高温闷热的作业环境，杜绝操作人员烫伤隐患，同时有效降低车间整体温度，适配各类无尘、精密生产车间。其升温速度更快，受热均匀无死角，可有效优化塑料塑化效果，杜绝原料局部烧焦、塑化不良等问题，稳定产品成型品质。 产品适配220V/380V常规电压，规格齐全，可直接替换传统加热圈，无需改动设备电路，安装便捷、即装即用。核心发热部件抗氧化、耐高温，使用寿命可达6年以上，远超传统加热圈。设备绝缘性能优异，运行稳定、无明火、无电磁干扰，安全环保且维护简单，凭借高效节能、提质耐用的优势，成为塑胶工厂节能升级、降本增效的主流优选设备。模温机直销
模温机又称模具温度控制机，是注塑、挤出、压铸等塑胶成型工艺中**的温控辅助设备，主要用于模具精准升温和恒温控制，通过稳定模具成型温度，优化塑胶流动与固化效果，有效解决生产过程中的各类品质问题，广泛应用于塑胶制品、汽车配件、电子电器、精密模具等行业。 模温机主要分为水式与油式两大机型，适配不同工艺温度需求。水式模温机控温温和、散热快、不易积碳，较高温度可达120℃，适用于ABS、PP、PE等普通塑胶及外观件成型；油式模温机升温快、温控稳定、温差极小，较高温度可达350℃，专为PC、尼龙、PBT等工程塑料及厚壁、精密、高光产品高温成型场景设计。 设备采用闭环循环温控原理，通过加热介质持续循环输送热量，对模具水路均匀加热、恒温保温，温度超标时自动降温调节，实现模具温度恒定可控。精准的模温控制，能够有效缩短产品冷却周期，加快成型速度，大幅提升生产产能；同时可改善塑胶流动性，杜绝产品变形、缩水、披锋、气泡、色差等不良缺陷，显著提升产品表面光洁度与成型一致性。 整机搭载智能PID温控系统，控温精度高、运行稳定，具备超温报警、过载保护、缺水缺油保护等多重安全功能，可24小时连续稳定作业。设备结构紧凑、操作简单、维护便捷，管路耐腐蚀、不易结垢，使用寿命长。凭借精准控温、提质增效、运行稳定等优势，模温机已成为现代化塑胶工厂提升产品良率、降低生产成本、实现标准化生产的核心配套设备。模温机定制
模温机又称模具温度控制机，是注塑、挤出、压铸等塑胶成型工艺中**的温控辅助设备，主要用于模具精准升温和恒温控制，通过稳定模具成型温度，优化塑胶流动与固化效果，有效解决生产过程中的各类品质问题，广泛应用于塑胶制品、汽车配件、电子电器、精密模具等行业。 模温机主要分为水式与油式两大机型，适配不同工艺温度需求。水式模温机控温温和、散热快、不易积碳，较高温度可达120℃，适用于ABS、PP、PE等普通塑胶及外观件成型；油式模温机升温快、温控稳定、温差极小，较高温度可达350℃，专为PC、尼龙、PBT等工程塑料及厚壁、精密、高光产品高温成型场景设计。 设备采用闭环循环温控原理，通过加热介质持续循环输送热量，对模具水路均匀加热、恒温保温，温度超标时自动降温调节，实现模具温度恒定可控。精准的模温控制，能够有效缩短产品冷却周期，加快成型速度，大幅提升生产产能；同时可改善塑胶流动性，杜绝产品变形、缩水、披锋、气泡、色差等不良缺陷，显著提升产品表面光洁度与成型一致性。 整机搭载智能PID温控系统，控温精度高、运行稳定，具备超温报警、过载保护、缺水缺油保护等多重安全功能，可24小时连续稳定作业。设备结构紧凑、操作简单、维护便捷，管路耐腐蚀、不易结垢，使用寿命长。凭借精准控温、提质增效、运行稳定等优势，模温机已成为现代化塑胶工厂提升产品良率、降低生产成本、实现标准化生产的核心配套设备。模温机厂家
模温机又称模具温度控制机，是注塑、挤出、压铸等塑胶成型工艺中**的温控辅助设备，主要用于模具精准升温和恒温控制，通过稳定模具成型温度，优化塑胶流动与固化效果，有效解决生产过程中的各类品质问题，广泛应用于塑胶制品、汽车配件、电子电器、精密模具等行业。 模温机主要分为水式与油式两大机型，适配不同工艺温度需求。水式模温机控温温和、散热快、不易积碳，较高温度可达120℃，适用于ABS、PP、PE等普通塑胶及外观件成型；油式模温机升温快、温控稳定、温差极小，较高温度可达350℃，专为PC、尼龙、PBT等工程塑料及厚壁、精密、高光产品高温成型场景设计。 设备采用闭环循环温控原理，通过加热介质持续循环输送热量，对模具水路均匀加热、恒温保温，温度超标时自动降温调节，实现模具温度恒定可控。精准的模温控制，能够有效缩短产品冷却周期，加快成型速度，大幅提升生产产能；同时可改善塑胶流动性，杜绝产品变形、缩水、披锋、气泡、色差等不良缺陷，显著提升产品表面光洁度与成型一致性。 整机搭载智能PID温控系统，控温精度高、运行稳定，具备超温报警、过载保护、缺水缺油保护等多重安全功能，可24小时连续稳定作业。设备结构紧凑、操作简单、维护便捷，管路耐腐蚀、不易结垢，使用寿命长。凭借精准控温、提质增效、运行稳定等优势，模温机已成为现代化塑胶工厂提升产品良率、降低生产成本、实现标准化生产的核心配套设备。模温机
模温机又称模具温度控制机，是注塑、挤出、压铸等塑胶成型工艺中**的温控辅助设备，主要用于模具精准升温和恒温控制，通过稳定模具成型温度，优化塑胶流动与固化效果，有效解决生产过程中的各类品质问题，广泛应用于塑胶制品、汽车配件、电子电器、精密模具等行业。 模温机主要分为水式与油式两大机型，适配不同工艺温度需求。水式模温机控温温和、散热快、不易积碳，较高温度可达120℃，适用于ABS、PP、PE等普通塑胶及外观件成型；油式模温机升温快、温控稳定、温差极小，较高温度可达350℃，专为PC、尼龙、PBT等工程塑料及厚壁、精密、高光产品高温成型场景设计。 设备采用闭环循环温控原理，通过加热介质持续循环输送热量，对模具水路均匀加热、恒温保温，温度超标时自动降温调节，实现模具温度恒定可控。精准的模温控制，能够有效缩短产品冷却周期，加快成型速度，大幅提升生产产能；同时可改善塑胶流动性，杜绝产品变形、缩水、披锋、气泡、色差等不良缺陷，显著提升产品表面光洁度与成型一致性。 整机搭载智能PID温控系统，控温精度高、运行稳定，具备超温报警、过载保护、缺水缺油保护等多重安全功能，可24小时连续稳定作业。设备结构紧凑、操作简单、维护便捷，管路耐腐蚀、不易结垢，使用寿命长。凭借精准控温、提质增效、运行稳定等优势，模温机已成为现代化塑胶工厂提升产品良率、降低生产成本、实现标准化生产的核心配套设备。料斗干燥机定制
料斗干燥机是注塑、挤出、吹塑等塑胶成型生产线的*辅助设备，主要配套各类成型机使用，专门用于去除塑胶颗粒、再生水口料中的表面及内部水分，解决塑料原料吸潮引发的生产不良问题，广泛适配ABS、PC、PA、PBT、PMMA等常用塑胶材质，是塑胶生产稳定品质、降低不良率的核心设备。 设备采用热风循环干燥原理，通过风机输送气流，经电热管加热后，形成均匀高温热风，从料斗底部向上穿透物料层，全方位包裹原料，快速带走原料内部水汽。整机采用双层保温料斗设计，中间填充高密度保温材料，有效锁住热量、减少热损耗，相比传统干燥设备更加节能省电。搭配智能PID温控系统，控温精准、温差小，可根据不同塑料材质调节适配干燥温度，避免原料过热老化、焦化，保障原料原有物性。 设备结构紧凑，可直接架设在成型机进料口上方，无需额外占地，实现干燥后原料直接落料生产，杜绝原料二次吸潮，从源头避免产品出现气泡、银纹、缩水、开裂、色差等质量缺陷。设备配备独立排风除湿结构，可快速排出潮湿废气，部分机型搭载热风回收系统，进一步提升节能效果。同时配备超温保护、过载防护等安全装置，运行稳定安全，适配车间长时间连续作业。 料斗干燥机拆装简单、清理便捷，料斗与底座可快速分离，方便换料、清料，杜绝余料残留串料。凭借节能高效、操作简单、运维成本低等优势，全面适配大中小型塑胶生产车间，是现代化塑胶成型生产中提质、增效、降本的基础核心设备。料斗干燥机设备
料斗干燥机是注塑、挤出、吹塑等塑胶成型生产线的*辅助设备，主要配套各类成型机使用，专门用于去除塑胶颗粒、再生水口料中的表面及内部水分，解决塑料原料吸潮引发的生产不良问题，广泛适配ABS、PC、PA、PBT、PMMA等常用塑胶材质，是塑胶生产稳定品质、降低不良率的核心设备。 设备采用热风循环干燥原理，通过风机输送气流，经电热管加热后，形成均匀高温热风，从料斗底部向上穿透物料层，全方位包裹原料，快速带走原料内部水汽。整机采用双层保温料斗设计，中间填充高密度保温材料，有效锁住热量、减少热损耗，相比传统干燥设备更加节能省电。搭配智能PID温控系统，控温精准、温差小，可根据不同塑料材质调节适配干燥温度，避免原料过热老化、焦化，保障原料原有物性。 设备结构紧凑，可直接架设在成型机进料口上方，无需额外占地，实现干燥后原料直接落料生产，杜绝原料二次吸潮，从源头避免产品出现气泡、银纹、缩水、开裂、色差等质量缺陷。设备配备独立排风除湿结构，可快速排出潮湿废气，部分机型搭载热风回收系统，进一步提升节能效果。同时配备超温保护、过载防护等安全装置，运行稳定安全，适配车间长时间连续作业。 料斗干燥机拆装简单、清理便捷，料斗与底座可快速分离，方便换料、清料，杜绝余料残留串料。凭借节能高效、操作简单、运维成本低等优势，全面适配大中小型塑胶生产车间，是现代化塑胶成型生产中提质、增效、降本的基础核心设备。料斗干燥机厂家
料斗干燥机是注塑、挤出、吹塑等塑胶成型生产线的*辅助设备，主要配套各类成型机使用，专门用于去除塑胶颗粒、再生水口料中的表面及内部水分，解决塑料原料吸潮引发的生产不良问题，广泛适配ABS、PC、PA、PBT、PMMA等常用塑胶材质，是塑胶生产稳定品质、降低不良率的核心设备。 设备采用热风循环干燥原理，通过风机输送气流，经电热管加热后，形成均匀高温热风，从料斗底部向上穿透物料层，全方位包裹原料，快速带走原料内部水汽。整机采用双层保温料斗设计，中间填充高密度保温材料，有效锁住热量、减少热损耗，相比传统干燥设备更加节能省电。搭配智能PID温控系统，控温精准、温差小，可根据不同塑料材质调节适配干燥温度，避免原料过热老化、焦化，保障原料原有物性。 设备结构紧凑，可直接架设在成型机进料口上方，无需额外占地，实现干燥后原料直接落料生产，杜绝原料二次吸潮，从源头避免产品出现气泡、银纹、缩水、开裂、色差等质量缺陷。设备配备独立排风除湿结构，可快速排出潮湿废气，部分机型搭载热风回收系统，进一步提升节能效果。同时配备超温保护、过载防护等安全装置，运行稳定安全，适配车间长时间连续作业。 料斗干燥机拆装简单、清理便捷，料斗与底座可快速分离，方便换料、清料，杜绝余料残留串料。凭借节能高效、操作简单、运维成本低等优势，全面适配大中小型塑胶生产车间，是现代化塑胶成型生产中提质、增效、降本的基础核心设备。料斗干燥机
料斗干燥机是注塑、挤出、吹塑等塑胶成型生产线的*辅助设备，主要配套各类成型机使用，专门用于去除塑胶颗粒、再生水口料中的表面及内部水分，解决塑料原料吸潮引发的生产不良问题，广泛适配ABS、PC、PA、PBT、PMMA等常用塑胶材质，是塑胶生产稳定品质、降低不良率的核心设备。 设备采用热风循环干燥原理，通过风机输送气流，经电热管加热后，形成均匀高温热风，从料斗底部向上穿透物料层，全方位包裹原料，快速带走原料内部水汽。整机采用双层保温料斗设计，中间填充高密度保温材料，有效锁住热量、减少热损耗，相比传统干燥设备更加节能省电。搭配智能PID温控系统，控温精准、温差小，可根据不同塑料材质调节适配干燥温度，避免原料过热老化、焦化，保障原料原有物性。 设备结构紧凑，可直接架设在成型机进料口上方，无需额外占地，实现干燥后原料直接落料生产，杜绝原料二次吸潮，从源头避免产品出现气泡、银纹、缩水、开裂、色差等质量缺陷。设备配备独立排风除湿结构，可快速排出潮湿废气，部分机型搭载热风回收系统，进一步提升节能效果。同时配备超温保护、过载防护等安全装置，运行稳定安全，适配车间长时间连续作业。 料斗干燥机拆装简单、清理便捷，料斗与底座可快速分离，方便换料、清料，杜绝余料残留串料。凭借节能高效、操作简单、运维成本低等优势，全面适配大中小型塑胶生产车间，是现代化塑胶成型生产中提质、增效、降本的基础核心设备。
