深圳市富凯达机电科技有限公司,集研发、生产、销售及服务于一体,是专业从事注塑行业机械手及自动化非标设备及周边的自动化设备。产品广泛应用于基础工业、汽车及其零配件、工业电器、电子通讯、食品饮料、医疗、玩具、化妆品包装、PET瓶胚业、光电制造、家电设备等。目前公司有”富凯达“品牌,秉承“以人为本,科技创新,诚信合作,永续经营”的理念,以更快、更高的标准自我要求,我们深信好品质是公司发展的基础,一直以来,我们均采用优质的电气零部件配合CNC精密零件加工,以严格的品质检验体制,更加达到产品的效能。 公司拥有资深机械设计工程师和自动化控制工程师,为行业提供完美的解决方案和技术支持。在多种产业中提供自动化服务。我们将不断吸取客户的宝贵意见,凝聚内部团队的力量进行科学改进,以更具活力的崭新形象。
联系我们产品中心注塑机旁机边即时回收(较常用) 精密注塑、透明件、高光件生产 无尘车间、环保要求高的厂房 3C、家电、汽车配件等高品质塑料回收
传统加热圈:传导 + 对流加热,热损失40%–60%,表面温度150–250℃,车间闷热、耗电高。 纳米远红外加热圈: 通电后,纳米发热体激发8–14μm 远红外线(与料筒分子共振); 红外线直接辐射到料筒,无空气损耗,热转换效率 **≥98%**;..
缩短注塑冷却时间,提升产能 减少产品缩水、变形、披锋、气泡、色差 提升表面光洁度,成型稳定良品率高 PID 精准控温,温差小,运行稳定 缺水、超温、过载自动报警保护,安全耐用
料斗干燥机(也称料斗式热风干燥机)是塑料加工行业较常用的原料干燥设备,直接安装在注塑机、挤出机等成型机进料口上方,用于去除塑胶颗粒、破碎料中的水分,防止产品出现气泡、银纹、缩水等缺陷。 直结式安装:直接架在机台进料口,占..
结构紧凑,适配机边:体积小、带脚轮,可灵活放置于机台旁,不占用额外空间,方便移动与固定。 低速静音,粉尘少:多为慢速设计(转速 25-35 转 / 分钟),配备双层隔音料斗,运行噪音低(≤80 分贝);无筛网或精密筛网设计,颗粒均匀..
在现代化工业生产中,温度控制是影响产品质量和生产效率的关键因素之一。工业冰水机作为专业的冷却设备,广泛应用于多个行业领域,凭借其稳定、高效的冷却性能,为生产线提供可靠的温度保障。本文将聚焦工业冰水机的典型应用场景,帮助您了解..
在现代工业生产中,温度控制是保障产品质量、提升生产效率的关键环节之一。随着自动化水平的不断提高,各类冷却设备的需求也日益增长。风冷式冷水机作为一种高效、节能的冷却设备,凭借其结构紧凑、安装便捷、维护简单等优势,在众多行业中..
在现代工业生产中,自动化设备的应用越来越广泛,伺服机械手作为一种高精度、高效率的自动化装置,正逐步成为制造业升级的重要工具。那么,伺服机械手到底是什么?它有哪些特点和应用?今天,我们就来详细了解一下。一、伺服机械手的基本概念伺..
料斗干燥机主要特点
料斗干燥机(也称料斗式热风干燥机)是塑料加工行业较常用的原料干燥设备,直接安装在注塑机、挤出机等成型机进料口上方,用于去除塑胶颗粒、破碎料中的水分,防止产品出现气泡、银纹、缩水等缺陷。 直结式安装:直接架在机台进料口,占地小、无需中转,干燥后立即使用。 高效节能:双层保温 + 热风回收,比传统机型省电27%–65%。 干燥均匀:热风扩散设计,无死角,颗粒受热一致,含水率稳定。 安全可靠:双重过热保护、防粉屑堆积燃烧设计,降低火灾风险。 清洁便捷:料斗与底座可快速分离,换料、清理残留方便。慢速粉碎机适用场景
注塑机旁机边即时回收(较常用) 精密注塑、透明件、高光件生产 无尘车间、环保要求高的厂房 3C、家电、汽车配件等高品质塑料回收风冷式冷水机应用场景
在现代工业生产中,温度控制是保障产品质量、提升生产效率的关键环节之一。随着自动化水平的不断提高,各类冷却设备的需求也日益增长。风冷式冷水机作为一种高效、节能的冷却设备,凭借其结构紧凑、安装便捷、维护简单等优势,在众多行业中得到了广泛应用。本文将从实际应用角度,介绍风冷式冷水机的主要应用场景及其价值。塑胶产品制造行业的温度管理在塑胶产品制造过程中,温度控制直接影响产品的成型质量、尺寸稳定性和生产效率。注塑成型、挤出成型等工艺中,模具的温度波动会导致产品出现缩水、变形、内应力不均等问题。风冷式冷水机能够为模具提供稳定的循环冷却水,有效控制模具温度,缩短成型周期,提高产品合格率。对于需要快速冷却的薄壁产品、精密零件或大面积成型件,风冷式冷水机能够提供持续的低温冷却,帮助生产车间实现高效、稳定的生产节奏。此外,在料斗干燥机、除湿干燥机等辅助设备运行时,风冷式冷水机也能为物料冷却提供有力支持,避免物料因过热而影响后续加工。工模行业的冷却需求工模具行业对冷却精度要求较高,尤其在精密模具加工、电火花加工、线切割等工序中,设备运行会产生大量热量。如果冷却不及时,不仅会缩短模具寿命,还可能影响加工精度。风冷式冷水机能够为这些设备提供稳定的冷却水,确保加工过程中温度恒定,减少热变形对模具精度的影响。不同于水冷式冷水机需要配套冷却塔和循环水管路,风冷式冷水机采用空气进行散热,安装更为灵活,特别适合空间有限、无法安装冷却塔的厂房环境。对于中小型模具加工企业而言,风冷式冷水机是一种性价比高、维护成本低的冷却方案。电镀行业的工艺温度控制电镀工艺对溶液温度有严格要求,温度过高或过低都会影响镀层的均匀性、附着力和光泽度。在电镀生产线上,整流器、镀槽、过滤机等设备在长期运行中会产生大量热量,若不及时降温,将导致镀液温度升高,影响产品质量。风冷式冷水机能够持续为电镀槽提供冷却水,保持镀液在较佳工艺温度范围内,提升镀层质量,减少次品率。同时,风冷式冷水机运行噪音低、安装方便,适合布置在电镀车间内部或附近,无需建设专门的冷却水循环系统,节省初期投资。超声波行业的冷却配套超声波清洗设备在工作过程中,换能器和发生器会产生大量热量。如果长时间连续运行,温度过高会损坏超声波元件,影响清洗效果和设备寿命。风冷式冷水机可以为超声波清洗机提供冷却循环,保证设备在安全温度范围内长期稳定运行。特别是在批量清洗、连续生产场景下,风冷式冷水机能够有效降低设备温度,延长设备使用寿命,减少停机维护时间,提高生产效率。对于需要24小时不间断生产的企业来说,风冷式冷水机的稳定性能尤为重要。其他行业的通用应用除上述行业外,风冷式冷水机在鞋业制造、食品加工、实验设备冷却、激光设备冷却、焊接设备冷却等多个领域也有广泛应用。工业冰水机应用场景
在现代化工业生产中,温度控制是影响产品质量和生产效率的关键因素之一。工业冰水机作为专业的冷却设备,广泛应用于多个行业领域,凭借其稳定、高效的冷却性能,为生产线提供可靠的温度保障。本文将聚焦工业冰水机的典型应用场景,帮助您了解这一设备在现代制造业中的重要作用。塑胶制品行业的冷却核心在塑胶产品制造过程中,模具温度的控制直接决定了产品的成型质量。无论是注塑成型、吹塑还是挤出工艺,工业冰水机都能够为模具提供持续稳定的低温循环水,有效缩短成型周期,提升产品表面光洁度,减少缩水、变形等缺陷。例如,在塑料瓶、塑料容器、电子外壳等产品的生产中,冰水机可以快速带走模具热量,使产品在短时间内完成冷却定型。这不仅提高了生产效率,还确保了批次产品的一致性和尺寸精度。对于高精度的塑胶零部件,稳定的冷却温度尤为重要,工业冰水机凭借精准的温控能力,成为塑胶加工企业**的辅助设备。工模行业的温度管理工模行业对温度控制的要求同样严苛。模具加工过程中,无论是电火花加工、线切割还是磨削工序,都会产生大量热量。如果不能及时排出,将会导致工件热变形、电极损耗加剧,甚至影响加工精度。工业冰水机可以为机床主轴、电控柜、冷却液等提供恒温冷却,确保加工过程的热平衡。通过降低机床工作温度,延长刀具和模具的使用寿命,同时提升加工表面质量。在精密模具制造中,冰水机与模温机配合使用,可以实现模具温度的精确调节,满足高难度模具的制造需求。电镀行业的工艺保障电镀工艺对温度非常敏感。电镀液的温度过高或过低,都会影响镀层的均匀性、附着力以及光泽度。工业冰水机能够为电镀槽提供稳定的冷却,使电镀液维持在较佳工艺温度范围内,从而获得均匀、致密的镀层。特别是在连续电镀或滚镀生产中,冰水机可以持续带走电镀过程中产生的热量,防止镀液温度上升过快,避免镀层出现针孔、粗糙、发雾等问题。对于镀铬、镀镍、镀铜等需要严格控制温度的工艺,冰水机的稳定输出是保证产品质量的重要基础。超声波行业的辅助冷却超声波清洗设备在工作过程中,换能器和清洗液都会产生大量的热能。如果温度过高,不仅会影响超声波的空化效果,还可能导致换能器损坏。工业冰水机可以为超声波清洗槽提供循环冷却,使清洗液保持在适宜的温度,提升清洗效率和效果。此外,在超声波焊接、超声波切割等应用中,冰水机同样发挥着冷却作用,帮助设备稳定运行,延长超声波部件的工作寿命。对于要求温控精度高的行业,冰水机具有温控范围广、响应速度快的优势,可满足多种工艺需求。鞋业及其他行业的温度调节在鞋材加工中,无论是鞋底发泡、鞋面贴合还是热压成型,都需要精准的温度控制。工业冰水机可以为加热后的材料提供快速冷却,帮助产品定型,提高生产效率,减少废品率。在行业应用方面,凡是对温度有严格要求的环节,冰水机都能发挥重要作用。例如在食品清洗、饮料冷却、激光加工、化工反应釜控温等场景中,冰水机同样被广泛采用。其结构紧凑、安装方便、节能环保的特点,使其成为各类自动化生产线的重要组成部分。模温机的优点
缩短注塑冷却时间,提升产能 减少产品缩水、变形、披锋、气泡、色差 提升表面光洁度,成型稳定良品率高 PID 精准控温,温差小,运行稳定 缺水、超温、过载自动报警保护,安全耐用机边粉碎机的特点
结构紧凑,适配机边:体积小、带脚轮,可灵活放置于机台旁,不占用额外空间,方便移动与固定。 低速静音,粉尘少:多为慢速设计(转速 25-35 转 / 分钟),配备双层隔音料斗,运行噪音低(≤80 分贝);无筛网或精密筛网设计,颗粒均匀、粉尘少,避免污染车间与原料。 安全防护完善:机舱与料斗间设行程保护开关,开盖即停机;配过载保护、急停按钮,防止电机烧毁与意外事故。 刀片耐用,维护简便:多采用 SKD-11 等耐磨材质刀片,破碎力强、寿命长;机舱可快速打开,便于清洁与更换刀片、筛网。AAA级信用企业
伺服机械手是什么
在现代工业生产中,自动化设备的应用越来越广泛,伺服机械手作为一种高精度、高效率的自动化装置,正逐步成为制造业升级的重要工具。那么,伺服机械手到底是什么?它有哪些特点和应用?今天,我们就来详细了解一下。一、伺服机械手的基本概念伺服机械手是一种通过伺服电机驱动,实现多轴运动控制的自动化设备。它通常由机械结构、伺服驱动系统、控制系统和末端执行器组成。与传统的气动或液压机械手相比,伺服机械手具有更高的定位精度、更快的响应速度和更灵活的运动轨迹规划能力。伺服机械手的工作原理基于伺服电机的闭环控制。伺服电机内置编码器,能够实时反馈位置、速度和扭矩信息,控制系统根据反馈数据精确调整运动参数,确保机械手按照预设轨迹高效运行。这种控制方式使得伺服机械手在重复定位精度、运动平稳性和负载适应性方面表现突出。二、伺服机械手的主要特点1.高精度定位伺服机械手的重复定位精度通常可达±0.02mm甚至更高,能够满足精密组装、物料搬运等对位置精度要求严格的工序。2.灵活的运动控制支持多点位、多路径编程,可根据生产工艺需求灵活调整动作。无论是直线、圆弧还是复杂曲线运动,都能轻松实现。3.高效节能伺服电机按需输出动力,相比气动系统可大幅降低能耗。同时,快速响应特性缩短了单次动作周期,提升整体生产效率。4.负载适应性强从轻载的电子元件抓取到重载的模具搬运,伺服机械手均可通过调整驱动参数适配不同工况。5.易于集成与扩展标准化接口设计使其能与注塑机、冲压机、输送带等设备无缝对接,还可与集中供料系统、自动化流水线协同工作。三、伺服机械手在制造业中的应用伺服机械手的应用范围非常广泛,尤其在以下行业表现突出:-塑胶产品制造行业在注塑成型过程中,伺服机械手可自动完成取件、剪水口、摆放等工序,配合料斗干燥机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备,实现整厂自动化的高效生产。例如,将注塑完成的零件从模具中取出后,机械手可将其送至输送带或下一工序,大幅减少人工干预。-工模行业模具加工中的工件搬运、电极更换、测量等环节,伺服机械手可提供稳定可靠的自动化解决方案。结合抽屉式模具架、机边粉碎送料一体机等设备,优化模具管理流程。-电镀与超声波行业-鞋业及其他行业结语在电镀生产线上,伺服机械手可执行工件的自动挂取、浸泡、转移等操作,避免人工接触化学品。超声波清洗工序中,机械手精确控制工件浸入深度和时间,保证清洗一致性。鞋材的搬运、定型、包装等环节,以及需要助力、节流、节能的自动化机械生产场景,伺服机械手都能有效提升生产线的柔性和效率。商标注册证
生产车间9
慢速粉碎机适用场景
注塑机旁机边即时回收(较常用) 精密注塑、透明件、高光件生产 无尘车间、环保要求高的厂房 3C、家电、汽车配件等高品质塑料回收商标注册证
生产车间9
生产车间7
生产车间6
生产车间3
生产车间2
生产车间1
塑料上料机的优点
全自动吸料,省去人工投料,节省人工成本 密闭输送,防尘防潮,原料干净无杂质 定时定量吸料,供料稳定,成型产品品质一致 操作简单,一键启停,故障率低 配备缺料、过载、堵料自动保护 清理方便,换料快速不串料塑料粉碎机有哪些机型
机边粉碎机 小型静音,放注塑机旁,即时粉碎水口料,无尘低噪,适合机台配套。 强力塑料粉碎机 中大型通用款,粉碎硬胶、大件塑件、板材、管材,粉碎力度大。 静音粉碎机 双层隔音箱,车间低噪音运行,厂房首选。 薄膜粉碎机 专攻 PE 膜、编织袋、塑料袋、软料轻薄料。 破碎机 重型大口径,厚件、机头料、大块塑料强力破碎。






